Главная → Статьи → Возможные неисправности гидромолота МГ-300 и методы их устранения.

Возможные неисправности гидромолота МГ-300 и методы их устранения.

Возможные неисправности гидромолота МГ-300 и методы их устранения

В данной статье мы рассмотрим возможные причины отказа гидромолота МГ-300.

Вероятной причиной течи рабочей жидкости по инструменту является выход из строя уплотнений. Замену уплотнений производите согласно паспорта гидромолота МГ-300.

Если гидромолот МГ-300 работает с низкой частотой ударов, это может быть связано с тем, что в гидросистеме происходят большие потери мощности вследствие увеличения местных сопротивлений при повреждении трубопроводов, засорении линейных фильтров. Необходимо исправить или произвести замену трубопроводов, устранить перегибы рукавов, промыть фильтры и заменить фильтроэлементы.

При сильном нагреве участка корпуса гидромолота между напорной и сливной полостями, нестабильной работе, падении частоты ударов(вплоть до остановки) следует использовать более вязкую рабочую жидкость (из числа рекомендованных для применения в гидросистеме экскаватора). Так как вероятно происходят большие потери в мощности в гидросистеме в следствие увеличенных утечек и перетечек при пониженной вязкости рабочей жидкости.

Перегрев рабочей жидкости гидросистемы может происходить из-за неисправности привода вентилятора маслоохладительной установки. Необходимо установить вентилятор и устранить неисправность привода.

Вероятной причиной течи рабочей жидкости во фланцевых соединениях является повреждение уплотнительного кольца, необходимо разобрать соединение и заменить кольцо.

Гидромолот МГ-300 в навеске

Снижение частоты ударов вплоть до остановки может быть вызвано перетечками рабочей жидкости из сливной полости в полость пневмопружины вследствие повреждения уплотнений. Когда инструмент гидромолота болтается в буксе, это говорит о повышенном износе сухарей, произведите замену изношенных сухарей. Замену сухарей производите только парами, т.е. меняйте оба сухаря, прилегающие к одной грани хвостовика инструмента. Контролируйте зазор между рабочим инструментом и сухарями, он не должен быть более 8 мм.

Регулярно очищайте гидромолот от грязи и пыли, осматривайте герметичность соединений гидросистемы, регулярно смазывайте буксу гидромолота специальной смазкой.
Отказы в работе гидромолота МГ-300 могут возникать из-за несвоевременного технического обслуживания.